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激光模切技术的优势有哪些?

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  • 发布日期:2021-05-31

传统的模切技术,需要配合刀版才能对纸板进行模切,这种工序有很多的弊端,如果刀版尺寸设计的不精准、形状不准确或刀版刀刃弯刃等问题,直接影响到纸箱的成型,影响后道工序的加工。随之而来的激光模切技术的运用与发展,其最大的优势就在于计算机的控制,可以任意的设置切割图案,省去了传统的刀版费用,成本自然就降低了不少,模切出样快,缩短了交货的时间。激光模切技术具有如此大的优势,它的而生,带动了中国印刷市场的快速增长,引领印刷包装行业未来的发展。它的优势具体体现在以下几个方面:


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一、操作简单、安全高效

它是由计算机经过计算完成图形的设计切割,只需要对各种图形参数进行设定即可自动生成,所以,操作及其简单。高度自动化计算机设备,减少传统的劳力,切割时无需操作者对纸板进行直接操作,安全又高效。


二、无需换刀版、效率高

传统的模切机在完成一次订单后,需要换取、安装刀版进行下个订单的模切工作。而激光模切技术是不需要进行这种繁琐的换版流程,只需要对图形参数进行参数设定即可,缩短了生产周期。


三、高精度、好品质

由于是计算机对设定好的参数进行激光切割,所以它比传统刀版更精准,传统刀版在对纸板进行模切时,难免会对纸箱的抗压性能受到一定的损伤,或者模切力度不够,发现仍与成型的纸板连在一起,撕边时,会对纸箱造成质量问题。图形复杂异形纸箱,传统刀版是无法制作的,激光模切技术可以任意切割形状复杂的图形,是传统模切机无法相比的。


四、易重复加工

传统的模切机在使用一段后,刀版会存在一些质量问题,如刀刃弯翘等,重复使用率低,激光模切可以存储计算机上的切割程序,当遇到下次再生产使用时,可快速调出相应的程序即可进行切割。


五、打样快捷

传统打样要么手工打样要么制作刀版上机进行切割,这些都会有成本高、效率低、不精准、成型差等问题。激光模切是由计算机进行控制的,可实现低成本,快速打样。


六、成本低

传统模切机需要运用刀版才能完成此道工序,刀版、人工调整成本、时间等成本较高,相较于激光模切,无需刀版,只需对计算机进行参数设定即可,成本低、效率高。


激光模切技术运用的非常广泛,尤其是食品和医疗行业尤为突出,激光模切技术的运用必将引领印刷包装行业未来的发展。

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